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Die Linienlaser finden meist Anwendung wo Schneidemaschinen im Einsatz sind um das genaue positionieren des Werkstückes zu vereinfachen und somit Arbeitsstunden einsparen zu können. Linienlaser und schnittmarkierung: Die Linienlaser finden meist Anwendung wo Schneidemaschinen im Einsatz sind um das genaue positionieren des Werkstückes zu vereinfachen und somit Arbeitsstunden einsparen zu können und den Verschleiss des Werkstückes zu reduzieren. Die Länge, die Dicke und die Lichtintensität der Linie kann entsprechend den Bedürfnissen und der Art des Materials und die Verarbeitung angepasst werden, und es ist genau die Lichtintensität zusammen mit einer hohen Genauigkeit die diese Laser auch bei natürlichem oder künstlichem starkem Licht verwendet werden.

Lasergravur Präzise, dauerhafte Markierungen und Gravuren Moderne und effektive Methode zur Erstellung einzigartiger Designs, Logos, Texte und Bilder auf verschiedenen Materialien.

Leistungsfähigkeit und Lebensdauer eines Arbeitsgruppen-Druckers mit der einfachen Handhabung eines persönlichen Ausgabegeräts Der Lexmark C4150de beeindruckt mit schnellerem Drucken, Unterstützung für höhere Arbeitsbelastung, größeren Wartungsintervallen und niedrigen Kosten pro Seite bei Integration in das intelligente MFP-Ecosystem von Lexmark.

Laserbaugruppen sind spezialisierte Systeme, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, von der industriellen Fertigung bis zur medizinischen Bildgebung. Diese Baugruppen sind entscheidend für die Entwicklung von Geräten, die präzise und effiziente Ergebnisse liefern. Durch den Einsatz modernster Technologien und Techniken bietet die Herstellung von Laserbaugruppen Lösungen, die den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Präzision und Effizienz entscheidend sind, bieten Laserbaugruppen die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Herstellung von Laserbaugruppen die Produktion von Systemen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht Laserbaugruppen zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.

Das Laserschneiden gehört zu den wichtigsten Verfahren unseres Unternehmens. Seit mehr als 25 Jahren bieten wir unseren Kunden Laserzuschnitte bis zu einer Abmessung von 2500 × 8000 mm und Blechdicken von 0.3 bis 25 mm an. Stahl, Chromstahl und Aluminium schneiden wir mit unserer hochmodernen Laseranlage TruLaser8000 mit höchster Präzision. Aufgrund der hohen Präzision beim Laserschneiden ist für lasergeschnittene Teile nur eine minimale Nachbearbeitung erforderlich. Im Vergleich zu anderen Schneideverfahren ist das Laserschneiden (materialtechnisch) sehr präzis und vielseitig. Die Kosten des Laserschneidens können je nach gewähltem Material stark variieren. Gerne beraten wir Sie und unterbreiten Ihnen ein individuelles Angebot.

Laser-Distanzsensoren der Serie optoNCDT ILR sind konzipiert für berührungslose Abstands- und Distanzmessungen - Laser-Taster für Messbereiche bis 10 m, Laser-Distanzsensoren bis zu 3.000 m.

Zur Messung von Wandstärke, Exzentrizität, Durchmesser und Ovalität von Nieder-, Mittel- und Hochspannungskabel. RAYEX D XT ist ein auf niederenergetischen Röntgenstrahlen basierendes Hochgeschwindigkeits-Scan-System, das die Wanddicke, die Exzentrizität, den Durchmesser und die Ovalität von Mehrschicht- oder Einschichtprodukten in CV- oder anderen Linien misst. RAYEX D XT basiert auf dem weltweit ersten System, das alle relevanten Kabelparameter von ausserhalb des Rohres durch Berylliumfenster messen konnte. RAYEX D XT ist durch die internationalen Patente CH 685 336 A5, US 5 518 681, US 5 795 531 sowie anderen Rechten geschützt. Eigenschaften Ein Messsystem für die Messung von Wandstärke, Exzentrizität, Durchmesser und Ovalität Wandstärkenprüfung ab 0.3 mm Vermessung von Produkten zwischen 15 mm … 140 mm Vermessung von simultan 3 Schichten Einzigartiges Röntgenstrahlquellen Konzept mit integrierter Hochspannungsquelle und Micro Beam Strahlgang Einzigartige adaptive Integrationslösung für Heiss- oder Kaltmesslösungen Kommunikation über integrierte Schnittstellen wie Ethernet IP, Profinet IO oder Ethernet TCP/IP Integrierter Websever in allen Prozessorversionen

Die Laser werden verwendet, um Arbeitspunkte zu definieren oder Ausrichtungpositionen zu markieren. Zeigen den Nullpunkt einer CNC Maschine an oder die Position eines Werkzeugs.

Lösung zur Messung von Profilen, Dimensionen, Radien und Winkeln bei Profilen, Drähten, Stäben und Rohren in Heiss- und Kaltstahlproduktionslinien. Das PROFILEMASTER SPS System basiert auf dem Laser-Triangulationsprinzip mittels vier bis acht Lichtschnittsensoren. Jeder Sensor besteht aus einem Lasersender und einer industriellen CMOS-Kamera. Die Sensoren sind in einer oktogonalen Metrologie angeordnet, um eine vollständige Information über die Produktform zu erhalten. Die Optik des Punktlasersenders enthält eine zylindrische Linse, die eine Linie erzeugt. Die CMOS-Kameras extrahieren die Position der Laserlinie intern mit einem Peakerkennungsalgorithmus, wodurch sich eine Subpixel-Auflösung ergibt, die hohe Erfassungsgeschwindigkeiten ermöglicht. Dank des einzigartigen Konzepts werden präzise und zuverlässige Messungen für praktisch jede beliebige Form, unabhängig der Torsion, garantiert. Gleichfalls ist eine fortschrittliche Software-Toolbox für Messungen wie Winkel, Breiten, Dicken, Radien, Tiefen, Abstände, Durchmesser oder Abweichung vom Sollwert vorhanden. Die Profilformen können mittels bestehenden DXF-Dateien problemlos importiert werden. Eigenschaften Echtzeitüberwachung von komplexen Profilen Erübrigt nachträgliche, manuelle Messungen Messung mit 4 bis 8 Kameras Spezialmodus für Rundheit und Polygonalität von Rundprodukten Geeignet für raue Warmwalzbedingungen Zuverlässiger Betrieb bei rauen Walzbedingungen bis 1200°C Protokollierung aller Produktionsdaten für QC Abteilung Netzwerkfähigkeit mit einem übergeordneten System

Lösung zur Messung von Profilen, Dimensionen, Radien und Winkeln bei Profilen, Drähten, Stäben und Rohren in Heiss- und Kaltstahlproduktionslinien. Das PROFILEMASTER SPS System basiert auf dem Laser-Triangulationsprinzip mittels vier bis acht Lichtschnittsensoren. Jeder Sensor besteht aus einem Lasersender und einer industriellen CMOS-Kamera. Die Sensoren sind in einer oktogonalen Metrologie angeordnet, um eine vollständige Information über die Produktform zu erhalten. Die Optik des Punktlasersenders enthält eine zylindrische Linse, die eine Linie erzeugt. Die CMOS-Kameras extrahieren die Position der Laserlinie intern mit einem Peakerkennungsalgorithmus, wodurch sich eine Subpixel-Auflösung ergibt, die hohe Erfassungsgeschwindigkeiten ermöglicht. Dank des einzigartigen Konzepts werden präzise und zuverlässige Messungen für praktisch jede beliebige Form, unabhängig der Torsion, garantiert. Gleichfalls ist eine fortschrittliche Software-Toolbox für Messungen wie Winkel, Breiten, Dicken, Radien, Tiefen, Abstände, Durchmesser oder Abweichung vom Sollwert vorhanden. Die Profilformen können mittels bestehenden DXF-Dateien problemlos importiert werden. Eigenschaften Echtzeitüberwachung von komplexen Profilen Erübrigt nachträgliche, manuelle Messungen Messung mit 4 bis 8 Kameras Spezialmodus für Rundheit und Polygonalität von Rundprodukten Geeignet für raue Warmwalzbedingungen Zuverlässiger Betrieb bei rauen Walzbedingungen bis 1200°C Protokollierung aller Produktionsdaten für QC Abteilung Netzwerkfähigkeit mit einem übergeordneten System

Lösung zur Messung und Regelung der Temperatur bei Leitern und Drähten vor dem Extruder. Das AUTAC 300 wird zur Temperaturmessung und -regelung in Anwendungen mit Leitervorheizgeräten oder Nachglühstufen eingesetzt. Das System besteht aus einem Sensor und einer Prozessoreinheit. Berührungslose und präzise Temperaturmessung mit "Konvektivem Wärmeflussprinzip" von 10° C bis 300° C an Drähten und Kabeln mit einem Durchmesserbereich von 0.2mm bis 7mm. Die Messung ist unabhängig von Einflussfaktoren wie Farbe, Emission, Geschwindigkeit, Material oder Oberflächenstruktur des Drahtes. Der Messkopf ist geschlitzt und kann ohne Unterbrechung gewechselt werden, ein Einfädeln des Drahtes ist nicht erforderlich. Eigenschaften Berührungslose und präzise Temperaturmessung Keine beweglichen Teile Keramische Drahtführungen Liniengeschwindigkeit bis 1`500 m/min Optional sogar bis 2`500 m/min Keine Materialspezifische Eingabe von Parameter Anschluss über serielle RS- oder Analogschnittstelle Option geschlitzter Messkopf für einfaches Einfädeln